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D671X对夹气动蝶阀

作者:admin发布时间:2018-08-30 19:11

产品名称:对夹气动蝶阀
产品型号:D671X
产品口径:DN50-1200
产品压力:0.6-6.4MPa
产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等
产品简介:制造标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。
D671X对夹气动蝶阀概述:
D671X对夹气动蝶阀采用智能控制与定位时,与国产电气阀门定位器配套,输入4-20mADC信号及0.4-0.7MPa气源即可实现智能控制,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动软密封蝶阀是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90℃,可以实现全开—全闭。气动软密封蝶阀在投产前以及投产后要做好专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长气动软密封蝶阀使用寿命。
D671X对夹气动蝶阀特点:
1、本阀采用双偏心结构,具有越关越紧的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对,使用寿命长。
3、橡胶密封圈即可位于阀体上,也可以位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供用户选择。
4、蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同介质。
6、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
7、本阀结构独特,操作灵活,省力,方便。
D671X对夹气动蝶阀主要零部件材料:
零件名称 材料
阀体 球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈 各种橡胶、聚四氟
阀杆 2Cr13、不锈钢
填料 O型圈、柔性石墨O
D671X对夹气动蝶阀主要技术参数:
公称通径 DN(mm) 50~2000
公称压力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
试验压力 强度试验 0.9 1.5 2.4
密封试验 0.66 1.1 1.76
气密封试验 0.6 0.6 0.6
适用介质 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。
D671X对夹气动蝶阀材料选用和适用温度:
材料品种 氯丁橡胶 丁晴橡胶 乙丙橡胶 聚四氟乙烯 硅橡胶 氟橡胶 天然橡胶 尼龙
英语简称 CR NBR EPDM PTFE SI VITON NR PA
型号代号 X或J XA或JA XB或JB F或XC、JC XD或JD XE或JE X1 N
耐最高温度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 85℃ 93℃
耐最低温度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ -20℃ -73℃
适用工作温度 0~+80℃ -20~+82℃ -40~+125℃ -30~+150℃ -70~+150℃ -23~+150℃ -20~+85℃ -30~+93℃
D671X对夹气动蝶阀执行标准:
设计标准 GB/T2238-1989
法兰连接尺寸 GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度 GB/T12221-1989
压力试验 GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
D671X对夹气动蝶阀PN0.6-1.6MPa主要外形链接尺寸:
公称通径 结构长度(标准值) 外形尺寸(参考值) 连接尺寸(标准值)
0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa
毫米 英寸 L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d
50 2 43 63 315 180 65 110 4-14 125 4-18 125 4-18
65 21/2 46 70 330 180 65 130 4-14 145 4-18 145 4-18
80 3 46 83 390 245 72 150 4-18 160 8-18 160 8-18
100 4 52 105 431 240 72 170 4-18 180 8-18 180 8-18
125 5 56 115 455 240 72 200 8-18 210 8-18 210 8-18
150 6 56 137 626 350 93 225 8-18 240 8-22 240 8-22
200 8 60 164 720 350 93 280 8-18 295 8-22 295 12-22
250 10 68 206 800 550 350 335 12-18 350 12-22 355 12-26
300 12 78 230 860 600 350 395 12-22 400 12-22 410 12-26
350 14 78 248 883 600 350 445 12-22 460 16-22 470 16-26
400 16 102 289 972 600 350 495 16-22 515 16-26 525 16-30
450 18 114 320 1043 750 380 550 16-22 565 20-26 585 20-30
500 20 127 343 1098 750 380 600 20-22 620 20-26 650 20-33
600 24 154 413 1236 750 380 705 20-26 725 20-30 770 20-36
700 28 165 478 1431 750 380 810 24-26 840 24-30 840 24-36
800 32 190 525 1488 750 380 920 24-30 950 24-33 950 24-39
900 36 203 620 1615 1250 380 1020 24-30 1050 28-33 1050 28-39
1000 40 216 725 1765 1500 580 1120 28-30 1160 28-36 1170 28-42
1200 48 254 780 1976 1500 580 1340 32-33 1380 32-39 1390 32-48

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