【气动闸阀论述】
比较常见的通用阀门，用途比较广泛，主要应用于水利、冶金等行业，其广泛的使用性能得到了市场的认可，笔者在多年的质量技术监督检测工作中，除了对闸阀的检测有一定的研究外，还对闸阀的使用、故障排除等方面做了比较认真细致的研究。
【气动闸阀的常见故障及原因】
闸阀使用后，由于介质温度、压力、腐蚀及各接触件相对运动等作用，常出现以下问题。
（1）泄漏：分为两种，即外部泄漏和内部泄漏。向阀外的泄漏称为外漏，外漏常见于填料箱、法兰连接处。
填料箱泄漏的原因：填料品种或质量不符合要求；填料老化或阀杆磨损；填料压盖松动；阀杆表面擦伤。
法兰连接处泄漏的原因：垫片材质或尺寸不符合要求；法兰密封面加工质量差；连接螺栓紧固不当；管道配置不合理，在连接处产生过大附加载荷。阀门内部泄漏的原因：阀门关闭不严形成的泄漏为内部泄漏，是阀门密封面受到损坏或密封圈根部不严造成的。
（1）腐蚀常为阀体、阀盖、阀杆、法兰密封面腐蚀。腐蚀主要是由于介质的作用，也有填料、垫片中释放出离子的作用。
（2）擦伤：闸板与阀座在有一定接触比压情况下做相对运动时发生的局部表面拉毛或剥落现象。
【气动闸阀的闸阀的维修】
（1）阀门外部泄漏的修理
由于填料磨损，填料压盖相对松动而出现泄漏时，可关闭阀门，再紧一紧填料压盖。如用压紧填料压盖的方法不能消除泄漏，说明填料失去弹性，无补偿能力，应将填料全部更换。
压紧填料时，应对称上压盖螺栓，避免压盖倾斜，并留有供压紧用的间隙。在压紧填料的同时应转动阀杆，以使阀杆周围填料均匀，并防止压的太死，以免影响阀杆转动，增加对填料的磨损，缩短使用寿命。阀杆表面擦伤，使介质易于外漏，应加工消除阀杆表面伤痕后再使用。
对法兰连接处的外漏，若为垫片损坏，应更换；若为垫片材质选择不当，应选择能满足使用要求的材质；若为法兰密封面加工质量差，须拆下后对法兰密封面重新加工，直至合格为止。
除此之外，适当紧固法兰螺栓，正确配置管道，避免在法兰连接处产生过大附加载荷，都有利于防止法兰连接处的泄漏。
（2）阀门内部泄漏的修理
内部泄漏的修理，是消除密封面损伤及密封圈根部不严（当密封圈用压入法或螺纹固定在阀板或阀座上时）。若密封面是在阀体、阀板上直接加工而成，不存在根部不严及泄漏的问题。
当密封面严重损坏，且密封面是由密封圈形成时，应将旧圈去掉，另配一个新密封圈；若密封面是直接在阀体上加工出来的，则应先将损坏的密封面除去，之后将新换的密封圈或加工后的表面研磨成新的密封面。当密封面的划痕、撞伤、压伤、凹痕等缺陷小于0.05mm时，可用研磨消除。
密封圈根部发生泄漏，当密封圈采用压入固定时，可将四氟乙烯带或白厚漆置于阀座或密封圈环槽底部后，再压入密封圈，使密封圈根部被填塞；当密封圈为螺纹固定时，应将聚四氟乙烯带或白厚漆置于螺纹间，以阻止流体从螺纹间泄漏。
（3）阀门腐蚀的修理
一般情况下，阀体、阀盖均匀腐蚀，而阀杆常为点蚀。修理时，应先将腐蚀产物除去，对出现点蚀麻坑的阀杆，应在车床加工，消除凹陷，改用含有缓释剂的填料，或用蒸馏水清洗填料，除去填料中对阀杆有腐蚀作用的离子。
（4）密封面擦伤的修理
阀门使用中，应尽量防止密封面擦伤，关闭阀门时扭矩不能过大。如果密封面擦伤可用研磨消除。
【气动闸阀的检测】
在目前的市场环境和用户需要中，铁质闸阀占了很大比重。作为产品质量检测人员，除了对产品质量的检测要比较熟悉外，还要对产品本身有较好的了解。
（一）铁质闸阀的检测依据
铁质闸阀的检测依据是国家标准GB/T12232-2005《通用阀门法兰连接铁质闸阀》。
（二）铁质闸阀的检验项目
主要包括：标志、最小壁厚、压力试验、壳体试验等，其中壁厚、压力、壳体试验是必须的检查项目，也是关键项目，若有不合格项，可直接判定为不合格产品。
总之，产品质量检验中是整个产品检验中最重要的组成部分，其重要性不言而喻，作为一线检验工作人员，一定要不断加强自身素质，不但要把产品检验工作做好，还要对检验的产品有一个了解，这样才能更好的做好检验工作。
参考文献：
[1]中华人民共和国国家标准，GB/T12232-2005，通用阀门法兰连接铁质闸阀[S]
Q644L/Q645T法兰气动三通球阀
VQ647气动V型球阀
Q671F气动对夹球阀
Q641F46气动衬氟球阀