氮化通常是阀杆加工的最后一道工序。所以阀杆氮化应在机械加工完毕,并尽量消除机械加工产生的应力后进行。
气体氮化通常使用专门氮化设备,或使用井式气体渗碳炉。也可以使用箱式和井式电阻炉,但需要配置氮化罐和供氨系统装置。
为了保证气体氮化质量及氮化操作的顺利进行,氮化前要做好如下准备工作:
1、阀杆需进行除锈和清洗,除去锈蚀和油污。
2、检查氮化罐及供氨系统装置,保证对外不漏气,对内气体畅通无阻。
3、备好阀杆装罐用工装。
4、备好用阀杆同批料加工好的氮化试块。
阀杆装罐最好垂直吊装。吊挂高度不得高于氮化罐的排气孔的位置。吊挂疏密合适,不得妨碍氮气流通。
装炉并密封后即可升温。当温度升到200~250℃时,要保温1~3小时。同时开始向氮化罐内通入净化处理好的氮气,以便将氮化罐内空气尽量排出。当测得氮化罐内空气量≤5%或氨的分解率为零时才可继续升温。在继续升温过程中要保持氮化罐内正压,以避免空气渗入造成阀杆氧化。升温速度不必限制。
阀门阀杆氮化前要的介绍
作者:admin发布时间:2020-06-29 09:32:09
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